| Nazwa marki: | Hilbo |
| Model Number: | ZK60 AZ31 AZ61 AZ80 AZ91 |
| MOQ: | 50 kg |
| Price: | USD39~80/KGS |
| Delivery Time: | 5-10 dni |
| Payment Terms: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, |
Pręty z stopów magnezu ZK60, AZ31, AZ61, AZ80 i AZ91 nie są magnetyczne i zapewniają doskonałą odporność.Płytka do narzędzi magnezowych AZ31 oferuje szeroki zakres korzyści i szczególnych cech, w tym:
Stopy magnezu są najlżejszymi metalowymi materiałami konstrukcyjnymi do zastosowań inżynieryjnych.i inne pola ze względu na ich niską gęstośćW szczególności w przemyśle motoryzacyjnym stopy magnezu zastąpiły stal, żelazo, żelazo, żelazo węglowe i żelazo węglowe.Magnez jest najlżejszym ze wszystkich metali strukturalnych., przy czym aluminium jest 1,5 razy cięższe, a stal 4 razy cięższa, zmniejsza masę pojazdu i znacząco przyczynia się do oszczędności paliwa i zmniejszenia emisji CO2emisji.
Hilbo Magnesium Alloy Material Co., Ltd. Raport numer: JB/MS03-151-1236
| Model | Specyfikacje | Proces | Piekarnik nr. | Al. | Zn | Mn | Fe | Tak. | Cu | Ni | Mg | Niska moc | Jakość powierzchni | Wielkość |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AZ80A H112 Bar stopu magnezu | Ø80 × 1000 | Ekstruzja | 9850 | 8.5 | 0.60 | 0.3 | 0.005 | 0.1 | 0.05 | 0.005 | Równowaga | Dobrze. | Dobrze. | Dobrze. |
| Siła na rozciąganie Rm (MPa) | Wytrzymałość wydajności 0,2% (MPa) | Wyciąganie w czasie przerwy (%) |
|---|---|---|
| 295 | 190 | 5 |
Wniosek:Przeprowadzona kontrola
Mała gęstość, dobre właściwości właściwe, dobra absorpcja wstrząsów, dobra przewodność elektryczna i cieplna oraz dobre właściwości procesowe.są łatwe do utleniania i spalaniaIch obróbka, korozja i właściwości mechaniczne zapewniają wiele cech: szybkie rozpraszanie ciepła, lekką wagę, dobrą sztywność,pewna odporność na korozję i stabilność wymiarowa, odporność na uderzenia, odporność na zużycie, dobre właściwości tłumieniowe i łatwy recykling. Ponadto oferują wysoką przewodność cieplną i elektryczną, nie są magnetyczne, zapewniają dobrą osłonę,i są nietoksyczne.
| Nie, nie, nie. | Model | Warunki badania | Szybkość rozpuszczania w mg/ ((cm2·h) | Siła na rozciąganie (MPa) | Siła wydajności (MPa) | Wyciąganie (%) | Twardość (HB) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | HB006 | 93°C / 3% KCl | 50 ¢ 70 | ≥370 | ≥ 260 | ≥ 2.5 | ≥ 90 |
| 2 | HB006A | 93°C / 3% KCl | 50 ¢ 70 | ≥310 | ≥ 220 | ≥ 6.0 | ≥ 75 |
| 3 | HB008 | 93°C / 3% KCl | 40 ¢60 | ≥ 400 | ≥ 300 | ≥ 4.0 | ≥ 100 |
| 4 | HB008B | 93°C / 3% KCl | 40 ¢60 | ≥370 | ≥ 270 | ≥ 5 | ≥ 100 |
| 5 | HB008C | 93°C / 3% KCl | 40 ¢60 | ≥310 | ≥ 220 | ≥ 15 | ≥ 85 |
| 6 | HB012 | 93°C / 3% KCl | 40 ¢60 | ≥ 400 | ≥ 300 | ≥ 3.0 | ≥ 100 |
| 7 | HB011 | 93°C / 3% KCl | 15 ¢35 | ≥420 | ≥ 300 | ≥ 3.0 | ≥ 100 |
| 8 | HB016 | 93°C / 3% KCl | 35 ¢55 | ≥ 280 | ≥ 180 | ≥ 15 | ≥ 60 |
| 9 | HB017 | 93°C / 3% KCl | 40 ¢50 | ≥ 200 | ≥ 140 | ≥ 17 | ≥ 55 |
| 10 | HB018K | 50°C / 0,84% KCl | 50 ¢ 70 | ≥ 240 | ≥ 170 | ≥ 12 | ≥ 55 |
| 11 | HB018 | 50°C / 0,84% KCl | 30 ¢50 | ≥ 230 | ≥ 170 | ≥ 12 | ≥ 55 |
| 12 | HB010 | 93°C / 3% KCl | 15 ¢35 | ≥ 190 | ≥ 120 | ≥ 30 | ≥ 45 |
| 13 | HB022 | 43°C / 0,05% KCl | 50 ¢60 | ≥ 300 | ≥ 200 | ≥ 5.0 | ≥ 75 |
| 14 | HB023 | 43°C / 0,05% KCl | 20 ¢40 | ≥ 280 | ≥ 200 | ≥ 7.5 | ≥ 65 |
| 15 | HB024 | 43°C / 0,05% KCl | 50 ¢ 70 | ≥ 260 | ≥ 220 | ≥ 5 | ≥ 60 |
| 16 | HB013A | 43°C / 0,05% KCl | 80 ¢100 | ≥ 260 | ≥ 230 | ≥ 3.5 | ≥ 75 |
| 17 | HB025 | 50°C / 0,84% KCl | 90 ‰ 110 | ≥ 275 | ≥ 200 | ≥ 12 | ≥ 65 |
| 18 | HB026 | 93°C / 3% KCl | 20 ¢40 | ≥ 450 | ≥ 350 | ≥ 3.0 | ≥ 110 |
| 19 | HB808 | 50°C / 0,84% KCl | 50 ¢ 70 | ≥370 | ≥ 260 | ≥ 3.0 | ≥ 100 |
| 20 | HB019 | 50°C / 0,84% KCl | 45 ¢ 65 | ≥ 230 | ≥ 180 | ≥ 12.0 | ≥ 55 |
| 21 | HB055 | 93°C / 3% KCl | 130 ‰ 150 | ≥ 220 | ≥ 160 | ≥ 12.0 | ≥ 55 |
| 22 | HB035 | 93°C / 3% KCl | 50 ¢100 | ≥ 100 | ≥ 60 | ≥ 420 | ≥ 35 |
| 23 | HBMM6 | 50°C / 0,84% KCl | 70 ‰ 100 | ≥ 260 | ≥ 230 | ≥ 100 | ≥ 60 |
| 24 | HBMM7 | 50°C / 0,84% KCl | 90 ‰ 120 | ≥ 270 | ≥ 240 | ≥ 9.0 | ≥ 65 |
| 25 | HBMM8 | 93°C / 3% KCl | 100 ¢ 150 | ≥ 280 | ≥ 250 | ≥ 5.0 | ≥ 65 |
Wykonujemy zaawansowane linie produkcyjne do odlewania, wytłaczania, kucia, walcowania i odlewania wraz z precyzyjnym sprzętem testowym.Możemy produkować szeroką gamę rodzajów stopu magnezu i produktów z tego stopuDzięki oczyszczeniu zwykłego magnezu czystość może zostać podniesiona do 99,99%.
Produkcja odlewów stopu magnezu może być dostosowana do Twoich wymagań.Produkty formowane przez wytłaczanie są łatwe do formowania, zużywają niską energię i oszczędzają koszty produkcji.
Uzyskaliśmy certyfikaty ISO9001 i ISO14001, standaryzując i ulepszając nasz system zarządzania jakością przedsiębiorstwa.
Jesteśmy certyfikowanym dystrybutorem magnezu i stopów magnezu w arkuszach, płytkach, prętach, wykutach i wytłaczaniach w różnych specyfikacjach.