Dobra wydajność procesu ZK60-T5 Pręt magnezowy Elektryczny przewodzący ciepło

Pręt magnezowy ZK60-T5 — doskonałe przewodnictwo elektryczne i cieplne z niezawodną wydajnością procesu

Pręt ze stopu magnezu ZK60-T5 jest przeznaczony do zastosowań wymagających wydajnego przewodnictwa elektrycznego i cieplnego, a także korzyści strukturalnych magnezu. Jego zrównoważony skład i dopracowany proces zapewniają stałą wydajność w wymagających środowiskach przemysłowych.

• Niska waga: Stosunek wytrzymałości do masy stopu magnezu jest wyższy niż stopu aluminium i stali/żelaza, choć nieco niższy niż tworzyw sztucznych wzmacnianych włóknem, które mają najwyższy stosunek wytrzymałości do masy. Jego sztywność właściwa jest równoważna stopowi aluminium i stali/żelaza, i znacznie wyższa niż tworzyw sztucznych wzmacnianych włóknem.
• Wysokie tłumienie i amortyzacja: Stop magnezu ma doskonałą zdolność pochłaniania energii, wibracji i hałasu, zapewniając cichą pracę urządzeń.
• Dobra odporność na uderzenia i ściskanie: Jego odporność na uderzenia jest 20 razy większa niż tworzyw sztucznych. W przypadku odlewów ze stopu magnezu uderzenia powodują znacznie mniejsze uszkodzenia powierzchni niż w przypadku żelaza i aluminium.
• Dobre właściwości odlewnicze: Zachowując zwartą strukturę elementu, grubość ścianki odlewów ze stopu magnezu może wynosić poniżej 0,6 mm — poziomu, którego produkty z tworzyw sztucznych nie mogą osiągnąć przy tych samych warunkach wytrzymałościowych. Nawet produkty ze stopu aluminium mogą być porównywalne z produktami magnezowymi w zakresie od 1,2 do 1,5 mm.

Stop magnezu składa się z magnezu i innych pierwiastków. Jego cechy obejmują niską gęstość, wysoką wytrzymałość właściwą, duży moduł sprężystości, dobre tłumienie drgań, większą odporność na obciążenia udarowe niż stop aluminium i dobrą odporność na korozję. Głównymi pierwiastkami stopowymi są aluminium, cynk, mangan, cer, tor i niewielka ilość cyrkonu lub kadmu. Stopy magnezowo-aluminiowe są najczęściej stosowane, a następnie stopy magnezowo-manganowe i stopy magnezowo-cynkowo-cyrkonowe.

Stop magnezu ma najmniejszą grawitację właściwą spośród wszystkich stopów konstrukcyjnych, dzięki czemu może zmniejszyć wagę części aluminiowych lub żelaznych bez zmniejszania wytrzymałości części. Wytrzymałość właściwa stopu magnezu jest znacznie wyższa niż stopu aluminium i stali, a jego sztywność właściwa jest równoważna stopowi aluminium i stali. W zakresie sprężystości, gdy stop magnezu jest poddawany obciążeniu udarowemu, pochłaniana energia jest większa niż w przypadku stopu aluminium, co zapewnia stopowi magnezu dobrą odporność na wstrząsy i redukcję hałasu. Przy tym samym obciążeniu jego właściwości tłumiące są 100 razy większe niż aluminium i 300–500 razy większe niż stopu tytanu. Oferuje również dobre ekranowanie elektromagnetyczne: obudowy produktów 3C (telefony komórkowe i komputery) wymagają doskonałej ochrony przed zakłóceniami elektromagnetycznymi, a obudowy ze stopu magnezu mogą całkowicie pochłaniać zakłócenia elektromagnetyczne przy częstotliwościach przekraczających 100 dB. Stop magnezu ma również doskonały wygląd i fakturę, nadając produktom bardziej premium charakter, i nie ulega łatwo korozji w powietrzu.

W porównaniu z tradycyjnym stopem magnezu, odlewanie półciągłe zapewnia wyższą wytrzymałość i wydłużenie zarówno w strukturze, jak i składzie.

1. Ciekły magnez jest wlewany bezpośrednio z pieca pośredniego i szybko krystalizowany poprzez pipetowanie i podwójne rafinowanie o wysokiej czystości i niskiej zawartości zanieczyszczeń. Poprawia to zwartość wewnętrznej struktury metalurgicznej pręta magnezowego, prowadząc do bardziej racjonalnie zagęszczonej krystalizacji wewnętrznej. Właściwości fizyczne są znacznie ulepszone w porównaniu z tradycyjnymi produktami odlewanymi.
2. Zanieczyszczenia w ryolicie dążą do zera w produkcie uformowanym. Stop magnezu odlewany półciągły wykorzystuje nowe urządzenie ochronne z gazu obojętnego, znacznie redukując pęcherze żużlowe i poprawiając jakość produktu. W tradycyjnym procesie proces wytopu jest całkowicie wystawiony na działanie powietrza i może być chroniony przed spalaniem jedynie za pomocą ryolitu i podobnych środków.
3. Powierzchnia jest gładka i czysta — brak porowatości, brak skurczów, brak wtrąceń żużla.
4. Długość jest elastyczna. Obecna maksymalna średnica wynosi Φ600 mm. Produkty mogą być łuszczone i cięte zgodnie ze specyfikacją klienta. Możemy również produkować produkty o innych specyfikacjach, aby spełnić wymagania klienta, a płaskowniki ze stopu magnezu o różnych specyfikacjach mogą być odlewane półciągłe.

• Niska waga: Magnez jest najlżejszym materiałem metalowym na świecie.
• Wysoka wytrzymałość właściwa: Stop magnezu oferuje wysoką wytrzymałość i jakość wraz z pewną nośnością.
• Mały moduł sprężystości: Lepsza wytrzymałość i odporność na trzęsienia ziemi, z niskim zniekształceniem.
• Dobre ekranowanie przed zakłóceniami elektromagnetycznymi.
• Nie zanieczyszcza i nadaje się do recyklingu.
• Stabilność wymiarowa i łatwość obróbki.

Posiadamy zaawansowane linie produkcyjne do odlewania ciśnieniowego, wytłaczania, kucia, walcowania i odlewania, a także precyzyjny sprzęt do testowania. Możemy produkować szeroką gamę typów stopów magnezu i produktów ze stopu magnezu, a także opracowaliśmy blachę wytłaczaną ze stopu magnezu o wysokiej wytrzymałości. Poprzez oczyszczanie zwykłego magnezu, czystość magnezu może zostać podniesiona do 99,99%.

Produkcja odlewów ze stopu magnezu może być dostosowana do Państwa wymagań. Proces techniczny jest doskonały, a produkcja wytłaczana obejmuje różne rodzaje prętów bez konieczności zakupu z zagranicy. Produkty formowane przez wytłaczanie są łatwe do uformowania przy niskim zużyciu energii, co pozwala zaoszczędzić koszty produkcji.

Nasi pracownicy zajmujący się technologią wytopu magnezu mają ponad 15 lat doświadczenia. Od wyboru surowców po przetwarzanie wytopu, wnosimy bogate doświadczenie i dojrzałe techniki zarządzania.

Posiadamy możliwości badawczo-rozwojowe w zakresie wlewków magnezowych i produktów wytłaczanych ze stopu magnezu, i należymy do wiodących przedsiębiorstw produkujących stopy magnezu.

1. Dostępne małe ilości zamówień.
2. Profesjonalne zespoły inżynierskie i sprzedażowe.
3. Płatność: T/T i Western Union.
4. Dostępne wsparcie OEM/ODM.
5. Darmowe próbki.
6. Konkurencyjne ceny i wysoka jakość.

Uzyskaliśmy certyfikaty ISO9001 i ISO14001, standaryzując i ulepszając nasz system zarządzania jakością przedsiębiorstwa.